管道泵特點和常見故障分析

管道泵產品特點：
1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

管道泵原因及排除辦法：

故障現象	可能產生的原因	故障排除方法
管道泵不出水	進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢	調整電機方向，堅固電機接線
	管道泵吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣	打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
	進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水	停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。
	管路阻力過大，泵選型不當	減少管路彎道，重新選泵
管道泵流量不足	先按1.原因檢查	先按1.排除
	管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足	去除阻塞物，重新調整閥門開度
	管道泵電壓偏低	穩(wěn)壓
	管道泵葉輪磨損	更換葉輪
管道泵電流過大	管道泵超過額定流量使用	調節(jié)流量關小出口閥門
	吸程過高	降低吸程
	管道泵泵軸承磨損	更換軸承
管道泵雜音振動	管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	管道泵液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	管道泵產生汽蝕	降低真空度
	軸承損壞	更換軸承
	管道泵電機超載發(fā)熱運行	調整按5
泵電機發(fā)熱	管道泵流量過大，超載運行	關小出口閥
	管道泵碰擦	檢查
	電機軸承損壞	更換軸承
	管道泵電壓不足	穩(wěn)壓
管道泵漏水	管道泵機械密封磨損	更換
	管道泵泵體有砂孔或破裂	焊補或更換
	管道泵密封面不平整	修整
	管道泵安裝螺栓松懈	緊固

管道泵主要用途：
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水離心泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。