1、該系列自吸泵,根據(jù)泵的工作條件,使用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果使用黃油潤(rùn)滑,則應(yīng)在泵中注滿潤(rùn)滑脂定期將潤(rùn)滑油倒入軸承箱中,并用油潤(rùn)滑泵。如果油位不足,請(qǐng)?zhí)砑幼銐虻挠汀?/div>
2、檢查泵殼中的液體存儲(chǔ)量是否高于葉輪的上邊緣。如果不足,可以將液體儲(chǔ)存器從泵殼上的注液口直接注入到泵體內(nèi)。請(qǐng)勿在液體儲(chǔ)存不足的情況下使用。開(kāi)始運(yùn)行,否則泵將無(wú)法正常工作,并且機(jī)械密封件很容易損壞。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)部件是否卡住或撞擊。
4、檢查泵體支腳和螺母在每個(gè)接頭處是否松動(dòng)。
5、檢查泵軸和電機(jī)軸的同軸度和平行度。
6、檢查入口管道是否泄漏。如果有任何泄漏,請(qǐng)嘗試消除泄漏。
7、打開(kāi)吸入管道的閥門,然后稍微打開(kāi)(未*打開(kāi))出口控制閥。
ZW無(wú)堵塞自吸排污泵運(yùn)行:
1、輕推自吸泵,并注意泵軸的方向是否正確。
2、注意旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲音和振動(dòng)。
3、注意壓力表和真空表的讀數(shù)。啟動(dòng)后,如果經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)后壓力表和真空表的讀數(shù)穩(wěn)定,則表明泵已充滿液體并進(jìn)入正常的輸液操作。
4、在泵進(jìn)入正常輸液操作之前,即在自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵中水溫的升高。如果過(guò)程太長(zhǎng)并且泵中的水溫太高,請(qǐng)停止泵并檢查原因。
5、如果泵中液體的溫度過(guò)高而導(dǎo)致自吸困難,則可以暫時(shí)將其停止,并使用吐水管中的液體流回泵中或直接補(bǔ)充泵中的液體。泵入泵體。液體,冷卻泵中的液體,然后啟動(dòng)。
6、如果泵在工作過(guò)程中有強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,則可能是由于泵的氣蝕引起的。
原因有兩個(gè):一個(gè)是進(jìn)氣管流速過(guò)大,另一個(gè)是吸氣。這個(gè)過(guò)程太高了。當(dāng)流量太高時(shí),可以調(diào)節(jié)出口控制閥以增加壓力表的讀數(shù)。當(dāng)進(jìn)水管道堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)排除;吸程過(guò)高,無(wú)法適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、在工作過(guò)程中由于某種原因使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要重新啟動(dòng)泵。出口控制閥應(yīng)稍微打開(kāi)(不*關(guān)閉)。這不僅有助于自吸過(guò)程中從出口排出的氣體,而且還可以確保泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。
8、注意檢查管道系統(tǒng)是否泄漏。
ZW無(wú)堵塞自吸排污泵停止:
1、必須首先關(guān)閉排放管道上的閘閥。
2、停止泵。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)排空泵體中的液體和軸承體冷卻室中的水,以防止零件凍結(jié)和破裂。